금속 화합물 다이 캐스팅 부품
- SHD Precision Tech
- 심천
- 이주
- 5000 PC/달
가변 벽 두께
엄격한 공차
원자재에서 완제품까지 더 적은 단계
빠른 생산 주기 시간
자재 스크랩 감소
긴 공구 수명, 특히 아연 및 마그네슘용
주요 매개변수:
상품 유형 | 다이캐스팅 서비스 | |||
재료 | 알루미늄 합금, 아연 합금, 마그네슘 합금, 황동 등 | |||
표면 처리 | 아노다이징, 브러싱, 아연 도금, 레이저 조각, 실크 인쇄, 폴리싱, 파우더 코팅 등 | |||
용인 | ±0.01mm, 납품 전 100% QC 품질 검사, 품질 검사 양식 제공; | |||
테스트 장비 | CMM; 도구현미경; 다관절 팔; 자동 높이 게이지; 수동 높이 게이지; 다이얼 게이지 ; 대리석 플랫폼; 거칠기 측정. | |||
파일 형식 | STP/단계/AutoCAD(DXF,DWG),PDF,TIF 등 | |||
제조에서 다이캐스팅의 역사
다이 캐스팅은 1800년까지 거슬러 올라가 인쇄 산업에서 중요한 기술이었습니다. 1849년에 Sturges는 인쇄에 사용되는 수동 다이캐스팅 기계를 만들어 다양한 복잡한 모양을 만들 때 더 정확하고 창의적이며 지속적으로 만들었습니다. 1855년 후반에 장미유 Mergenthaler는 더 나은 효율성으로 알려진 라이노타이프 기계를 만들었고 출판 산업의 중요한 부분입니다.
다이캐스팅 기계에 대한 수요는 장점 때문에 19세기에 증가했습니다. 결과적으로 다이캐스팅은 많은 산업 분야에서 대중화되었습니다. 이 기간 동안 기술 발전이 있었습니다. 예를 들어, 알루미늄은 고품질로 인해 주석과 납을 대체했습니다. 또한 저압 사출 다이캐스팅의 원래 공정이 고압 주조 방식으로 변경되었습니다.
다이캐스팅의 장점
다이캐스팅 부품은 견고한 금속으로 제작되어 견고합니다.
복잡한 치수의 금속 부품 생산 가능
하나의 금형으로 수천 개의 동일한 주물을 생산합니다.
복잡한 수학적 정확도
선명한 표면 마감 가능
내열성, 내약품성, 내압성
효율적이고 반복 가능한 제조 공정
볼륨으로 금속 부품을 생성하는 가장 빠른 방법
