금속 스탬핑의 표면 품질을 개선하는 방법
스탬핑 부품 시장의 경쟁이 점점 치열해짐에 따라 시장에서 금속 스탬핑 부품에 대한 품질 요구 사항이 점점 더 엄격해지고 있습니다. 스탬핑 공정의 원료 및 가공 절차, 기계 장비 등과 같은 다양한 이유로 인해 금속 스탬핑 부품의 표면 품질 문제가 발생했습니다. 금속 스탬핑 부품의 표면 품질을 효과적으로 제어할 수 있도록 효과적인 예방 및 처리가 필요하며,
금속 스탬핑 부품을 가공할 때 긁힘 및 패드 피트 현상을 피할 수 없으므로 가공 전에 원료부터 시작하여 절단부터 예방 조치를 취해야 합니다. 직원은 금속 스탬핑 부품의 원료에 대한 육안 검사를 수행해야 합니다. 긁힌 자국이나 패드 구멍이 발견되면 직원은 자재 반환을 처리할 담당자에게 알려야 합니다.
금속 스탬핑 부품 가공 중 금형 및 기타 이유로 인해 발생하는 긁힘 및 패드 피트. 금속 스탬핑 부품의 스탬핑은 주로 금형에 의해 완료됩니다. 금형의 품질도 매우 중요합니다. 금속 스탬핑 부품의 품질을 보장하기 위한 전제이자 기초입니다. 새 금형의 경우 금형 간격 조정 방법이 매우 중요합니다. 몰드 갭이 작기 때문에 가공된 금속 스탬핑 부품의 진원도 오차는 작지만 부품 표면이 긁힐 수 있습니다. 몰드 갭이 크면 가공된 금속 스탬핑 부품의 진원도 오차가 크지만 부품 표면이 긁힐 수 있습니다. 크기가 작기 때문에 금형의 스탬핑 간격을 신중하게 조정해야 합니다.
금속 스탬핑 부품을 가공하기 전에 스탬핑 다이의 작업대를 검사해야 합니다. 테이블에 홈이나 요철이 있으면 샌딩 처리를 해야 합니다. 동시에 금형의 작업대는 깨끗하고 잔류 금속 부스러기와 기타 먼지가 없어야 합니다. ;
금속 스탬핑 부품의 표면 품질은 근본 원인으로부터 엄격하게 제어되어야 부품의 표면 품질 문제를 예방할 수 있으며 발아 상태에서 금속 스탬핑 부품의 품질을 실질적으로 제어하고 개선할 수 있습니다. .
